數控車床的坐標系原點一般設在卡盤的右端面和工件軸心線的交點處，由于這一點不易測量，且卡盤的厚度是定值，通常在測量時以卡盤右端面與主軸軸線的交點O當作數控車床坐標系原點。而編程的原點一般取在工件右端與軸線的交點處，這兩者之間有一個軸向距離，也就是有一個Z方向的偏置量，所以有時把工件坐標系設定稱為工件坐標系的偏置。我們正工數控的技術專家今天專業性的把數控車床設定工件坐標系這一操作步驟詳細的列舉給大家，供參考：

數控車床工件坐標系設置的的操作步驟如下：

（1）裝夾好要加工的棒料。（注意：對刀用的棒料不一定作為加工用的棒料）。

（2）用深度游標卡尺測出棒料右端面至卡爪之間的長度，如長度為89.12mm。

（3）連續按功能鍵中的“MENU/OFSET”鍵，進入頁面�；虬�[工件移]對應的“軟鍵”，進入頁面，按該頁面[坐標系]對應的“軟鍵”，同樣可以進入頁面。

（4）利用“光標移動鍵”移動光標到G54位置（設置在其他位置時，把光標移動到要設置的位置），在鍵盤上按“Z”——“INPUT”，此時完成了工件坐標系的設置。Z后面的值到底取多少取決于棒料端面的平整程度，幾種具體情況如下：

①如果端面是對刀后形成的，則輸入Z89.12；

②如果端面是斷料（一般采用為機鋸）后形成的，較平整，則輸入Z88.7（一般把測量值減去0.3mm-0.5mm）;

③如果端面稍微有些傾斜，則輸入Z88.5（一般把測量值減去0.5mm-0.8mm）；

④如果端面傾斜較大，則手動切端面后再測量，按照測量后的數值輸入。

   以上步驟是數控車床設置工件坐標系的具體操作過程，如有需求，歡迎收藏！有其它關于數控車床的問題歡迎聯系我們山東正工數控設備有限公司。